Другое

Как сделать соединение шип паз

Как сделать соединение шип паз?

Шип и паз – что это такое?

Прежде всего, следует определить, чем является шип и паз. Это ни что иное, как способ соединения деталей.

ашип3

Он используется чаще всего в столярном деле, а так же в иных видах производства. Существует очень много видов пазов и шипов, однако об этом поговорим в другой раз.

Правильно выполненные шипы и пазы достаточно крепко соединены друг с другом. Это соединение считается одним из самых прочных.

 

Метод соединения шип паз

ашип2

Для начала следует определить, для какой цели нужен этот метод соединения. Если это стол, то перемычки в нем обычно соединены с вертикальными ножками.

Следовательно, волокна дерева идут вертикально и горизонтально. Если же это пристенный столик или тумбочка с ящиками, то перемычки здесь будут расположены немного по-другому. Они будут горизонтально относительно ножек.

В любом случае такое соединение будет самым надежным. При выполнении большого количества соединений шип-паз применяют специальные станки. Если нужно одно или несколько мест шип-паз, и под рукой нет столярного оборудования, то целесообразно это будет сделать вручную. Для этого понадобится набор столярного инструмента, включающий:

  • ножовку;
  • струбцину — 2шт;
  • мерительный инструмент;
  • карандаш для разметки.

Сначала сделаем шип для будущего соединения.

Для этого необходимо взять планку и разметить на ей размеры будущего шипа.

 

2017-06-05_23-02-02

Сначала отмечаем длину шипа. Делаем это на всех поверхностях заготовки.

2017-06-05_23-06-25

 

Далее в торце планки выполняем наносим размеры сечения шипа.

 

2017-06-05_23-15-06

После этого кладем заготовку на стол, на нее по поперечной линии длины шипа выставляем ровную планку и закрепляем струбциной. Это нужно для того, чтобы получить идеально перпендикулярный рез.

 

2017-06-05_23-11-28

 

2017-06-05_23-20-48

 

2017-06-05_23-23-41

Делаем пропилы по отмеченному периметру длины шипа, переставляя планку со струбциной.

Переходим к выпиливанию сечения шипа.

 

2017-06-05_23-27-37

Струбциной крепим заготовку к столу в вертикальном положении.

2017-06-06_05-18-05

2017-06-05_23-35-06

2017-06-06_05-23-06

2017-06-06_05-26-41

 

 

Для получения прямого реза воспользуемся заранее подготовленным Т-образным шаблоном. Он представляет собой пластину из фанеры с закрепленной к ней планкой, как на фото. К заготовке струбциной крепим шаблон. Далее выполняем пропилы с широких сторон шипа.

 

2017-06-06_05-29-55

2017-06-06_05-40-32

 

По узким сторонам сечения, если оно небольшое, пропилы можно делать без применения Т-образного шаблона. Важно контролировать положение ножовочного полотна, оно должно быть строго параллельно заготовке.

2017-06-06_05-35-49

 

В результате получаем качественный шип по заданным размерам.

Переходим к изготовлению паза.

 

2017-06-06_05-44-50

Опять же начинаем с разметки. На заготовке в месте соединения шип-паз наносим размер сечения шипа.

 

2017-06-06_05-47-50

Далее подбираем стамеску по ширине шипа.

 

2017-06-06_05-52-28

Заготовку струбциной закрепляем на столе. Если заготовка тонкая, то для удобства крепления берем несколько деталей или доску, соответствующего размера и скрепляем их струбциной, как показано на фото.

 

2017-06-06_05-58-46

 

Сначала просекаем отверстие по ширине, для гарантии перпендикулярности стамеску выставляют по уголку.

 

2017-06-06_06-01-44

 

2017-06-06_06-03-12

Далее стамеской делаем выборку. Эти операции повторяем неоднократно, пока не углубимся на половину глубины паза.

 

2017-06-06_06-05-33

Далее переворачиваем заготовку для удобства и начинаем выборку с другой стороны. Такие действия можно делать сколько угодно, лишь бы было удобно выполнять выборку.

 

2017-06-06_06-08-30

Углубление на заданный размер выполняем, по отметке длины шипа, предварительно нанеся ее на жало стамески.

 

2017-06-06_06-16-11

После того как заданная глубина достигнута, подчищаем паз и вставляем деталь и шипом.

 

2017-06-06_06-17-41

Соединение шип-паз готово.

 Как правильно сделать соединение шип паз? Еще немного тонкостей

Не имея возможности изготовить соединение шип паз на специальном станке, его можно качественно выполнить и дома, по методу Ю. А. Егорова.

Для этого нужно вычислить ширину реза пилы, которую можно определить по величине разводки зубцов. Потребуется лишь сделать всего несколько пропилов на любом бруске.

ашип53

Приступая непосредственно к работе, измеряем толщину первой детали (будущего шипа) и наносим черту на предполагаемое место паза на второй детали.

Теперь прикладываем обе детали одна к другой так, чтоб их торцы совпадали. По боковым же граням, относительно друг друга, сдвигаем их на ширину пропила.

Закрепляем детали в верстаке и равномерно по ширине делаем пропилы. В случае разной толщины деталей, более тонкая деталь содержит более глубокие пропилы и наоборот. Особое внимание, обращаем на то, чтоб пропилы не создавали конусовидных шипов.

 Затем детали снова смещаем по отношению друг к другу в иную сторону по ширине пропила. Здесь присутствует один нюанс, который необходимо учесть.

Если сдвиг будет меньше ширины пропила, детали будут входить туго. Это будет важно для любого рода мебельных креплений.

ашип54

Делая сдвиг больше ширины пропила, обеспечивается нормальная работа разъемных креплений (на шпильке).

Соблюдая глубину и продольность пропилов, делаем новые на середине ненужных нам шипов. После этого аккуратно удаляем долотом непригодные нам шипы, получая из них пазы, и зачищаем их.

Если соединение предполагается неразъемное, его садят на клей и шлифуют все изделие.

Как сделать соединение шип паз фрезером

Шип паз соединения, как мы видим можно сделать и вручную. Однако если шип паз соединений достаточно много, лучше использовать фрезер. Особенно будет полезен в таких случаях фрезер с рабочим столом.

Чтобы облегчить процесс получения отверстия в заготовке для соединения шип-паз фрезером в большом количестве, например изготовление табуретов, можно изготовить кондуктор.

 

2017-06-05_21-03-24

Тогда изготовление пазов займет у вас считанные минуты.

 

2017-06-05_19-11-30

Для этого изначально на лист фанеры устанавливаются ограничители в виде реек и выпиливаются отверстия по размеру необходимого паза  под царгу и проножку. Две рейки крепятся по ширине фрезера, ограничивая поперечный сдвиг, две другие выставляются в учетом длины прибора и величины паза.

2017-06-05_21-21-51

 

 

2017-06-05_21-18-19

К столу крепим два бруска, по размерам соответствующих обрабатываемой детали, чтобы на могла свободно перемещаться по длине.

 

2017-06-05_21-24-41

Далее размечаем ось и размеры пазов на заготовке. Устанавливаем приспособление так, чтобы разметка на заготовке и кондукторе совпала.

 

2017-06-05_21-29-49

Выставляем и закрепляем упор.

 

2017-06-05_21-35-53

После чего крепим устройство саморезами к брускам на столе.

 

2017-06-05_21-43-29

 

Берем оборудование, оснащенное с прямой фрезой и устанавливаем глубину фрезерования. Делаем это с помощью готового образца.

 

2017-06-05_21-46-54

Выставляем глубину фрезерования с учетом толщины кондуктора.

 

2017-06-05_21-49-54

Обязательным условием фрезерования является крепление заготовки струбциной, в противном случае она может сдвинуться под усилием фрезы.

 

 

2017-06-05_21-52-43

После чего выполняем непосредственно обработку паза.

 

2017-06-05_21-56-10

Отверстие паз готово.

Переходим на изготовление шипа. В мелкосерийном производстве это удобно делать на циркулярной пиле.

 

2017-06-05_21-59-38

 

2017-06-05_22-07-13

Начинаем изготовление шипа с замера паза.  Глубиной паза будет длина шипа.

 

2017-06-05_22-10-54

Отмечаем размер на заготовке. Далее разницу ширины заготовки и длины паза и высоты заготовки и ширины паза делим пополам. Это будут размеры частей, которые нужно будет убрать из заготовки, чтобы получить шип.

 

2017-06-05_22-14-13

Выставляем на станке размер длины паза с учетом ширины инструмента. Дисковую пилу выставляем на уровне половины разницы ширины заготовки и длины паза от поверхности стола. После делаем два реза по длине шипа. Пробные резы во время настройки циркулярной пилы лучше делать на ненужной деревяшке, иначе можно испортить хорошую деталь.

 

2017-06-05_22-18-22

Далее выставляем пилу на уровне половины разницы высоты заготовки и ширины паза от рабочей поверхности стола.  И делаем два пропила со стороны высоты заготовок.

2017-06-05_22-21-10

 

Подготовительные работы закончены. Приступаем к непосредственному выпиливанию шипа.

 

2017-06-05_22-27-24

 

2017-06-05_22-24-05

 

2017-06-05_22-29-46

Для этого выставляем дисковую пилу на размер длины шипа, а размер от  режущего инструмента до упора, как половина разницы ширины заготовки и длины паза. Делаем два реза по ширине заготовки с противоположных сторон.

 

2017-06-05_22-32-58

 

2017-06-05_22-35-32

Следующей операцией будет изменение размера от инструмента до упора. В этом случае расстояние будет равняться половины разницы высоты заготовки и ширины паза. Производим два оставшихся реза.

2017-06-05_22-38-33

 

 

2017-06-05_22-40-36

Теперь берем столярный нож и закругляем углы шипа.

 

2017-06-05_22-43-13

 

2017-06-05_22-45-50

Окончательную обработку выполняем с помощью наждачной бумаги, для удобства закрепленной на бруске.

 

 

2017-06-05_22-50-56

Проверяем, как шип входит в паз. Он должен садиться плотно и не болтаться.

 Двойное соединение как правильно сделать соединение шип-паз

ашип55

Теперь давайте более подробно рассмотрим двойное соединение шип паз.

ашип23

  1. Для создания проема для выдвигающихся ящичков, нужно установить две перемычки, хотя на шипах уменьшиться поверхность склейки.
  2. Чтобы увеличить площадь склейки, и, следовательно, ее прочность, будем использовать двойные шипы и пазы.
  3. Для определения длины пазов, на каждой детали отметим верхние и нижние концы. Поле этого, для определения ширины пазов, разметим их боковые стороны.
  4. Зажмем прямую фрезу в станке и установим линейку. Отверстиями высверлим паз и зачистим его стамеской.
  5. На циркулярке делаем все запилы для двойных шипов.
  6. Расстояние между продольной линейкой и внешней стороной диска определяет длину шипа. Ненужная древесина выбрасывается.
  7. Выходим плавно на отметки карандаша. Зачищаем оставшиеся гребешки от циркулярки для точной подгонки.
  8. Ставим деталь на торец для выпиливания внутренних линий. Блок – ограничитель помогает поддерживать деталь.
  9. Поднимаем диск почти до заплечника, для того чтобы выпилить внутренние стороны. После этого прижимаем блок-ограничитель и выпиливаем оставшуюся внутреннюю часть.
  10.  Противоположную грань детали прижимаем к блоку-ограничителю, не меняя установки диска.
  11.  Проверяем подгонку шипов к пазам. Заплечники подрезаем стамеской.
  12.  Если потребуется — удаляем неровности.
  13.  Подрезаем заплечники, чтоб шипы полностью сели в пазы.

Таким образом, мы рассмотрели некоторые виды шипов и пазов, которые можно сделать, как самому, так и заказав на заводе.

Хотя в последнее время и входят в моду металлические направляющие и всякого рода новые крепления, однако соединение шип паз до сих пор заслуживает уважения и является одним из самых прочных соединений.

Используя его не только в деревообрабатывающей продукции, различные предприятия стали выпускать более качественные товары.

А также вы можете посмотреть видео изготовление шипов на настольной циркулярке